Российская электроника: проблемы, успехи и перспективы.
252,028 666
 

  Slav Rus ( Слушатель )
30 май 2022 09:01:18

РБК: Разработчик процессоров "Эльбрус" перенесет производство из Тайваня на "Микрон"

новая дискуссия Новость  1.260

МОСКВА, 30 мая. /ТАСС/. Компания МЦСТ, которая является разработчиком отечественных процессоров "Эльбрус", ведет переговоры о возможности переноса их производства из Тайваня на российскую фабрику "Микрон" в Зеленограде. Об этом в понедельник пишет газета РБК со ссылкой на источник и замгендиректора по маркетингу МЦСТ Константина Трушкина.

До сих пор процессоры "Эльбрус" производились на тайваньской TSMC.

По данным РБК, Трушкин, выступая в конце апреля на ежегодном собрании ассоциации разработчиков программных продуктов, говорил, что "Микрон" дает возможность производить процессоры по технологии 90 нм, и есть различные "непростые моменты", которые мешают отечественной фабрике выйти на полноценное серийное производство. По его словам, МЦСТ рассматривает два варианта действий в условиях санкций, а именно - о переводе сборке процессоров на фабрику "Микрон" или о создании отдельной компании "Эльбрус", не имеющей отношения к МЦСТ.

Теперь Трушкин пояснил изданию, что санкции закрыли для МЦСТ доступ к зарубежным фабрикам, поэтому компания планирует переводить производству на отечественные мощности. На российских фабриках можно создавать достойные процессоры с суверенными технологиями для множества инфраструктур, добавил он.

Согласно информации на официальном сайте МЦСТ, в линейке процессоров "Эльбрус" присутствуют микросхемы по топологии от 130 нм, а самый передовой процессор компании произведен по техпроцессу 16 нм. Пользователями этих процессоров являются в первую очередь силовые и государственные структуры России.

https://tass.ru/ekon…um=desktop
  • +0.17 / 11
  • АУ
ОТВЕТЫ (22)
 
 
  Барристер ( Слушатель )
30 май 2022 09:41:09

\\\\\Микроэлектроника в России до и после 24.02.2022


Статья состоит из трех частей:
  • Анализ текущих производителей

  • Размышления на тему полностью локального производства микроэлектроники

  • Попытка заглянуть в будущее



Анализ текущей ситуации
Итак, что мы имеем на сегодняшний момент.
Микрон
Микрон - это наиболее живое микроэлектронное производство в России. Работают на 200 мм пластинах, обладают технологией 180 нм (в массовом производстве), 90 нм (не уверен, что в сильно массовом, но могу ошибаться; 90 нм – это Intel Celeron M/D, AMD Athlon 64), 65 нм (тут у меня большие сомнения что там есть массовое производство; 65 нм - это AMD Turion 64 X2, Microsoft Xbox 360 "Falcon"). Я в свое время участвовал в попытках разработки технологии 65 нм на 200 мм пластинах (IMEC, Бельгия), но оборудование не тянуло, поэтому 65 нм техпроцесс был перенесен на 300 мм оборудование.
Производит Микрон в больших объемах в основном чипы для банковских карт, паспортов, билетов в метро и т.д. В небольших объемах производят то, за что попали под санкции. Находятся под санкциями довольно давно, так что уже как-то научились с этим справляться. Оборот более 6 млрд рублей, из них примерно половину они зарабатывают сами, остальное докидывает государство (например, в виде субсидий по 109 постановлению Минпромторга – Микрон там всегда среди получателей субсидий).
Ангстрем-Т
Не путайте с просто Ангстремом (без Т) – Ангстрем это как раз старое советское производство, они делали чипы для советских калькуляторов и игры «Ну погоди» - если кто настолько стар, чтобы ее помнить, там волк яйца из-под куриц ловил. Ангстрем до сих пор жив и производит продукцию (понятное дело, не для калькуляторов).
История Ангстрема-Т началась в 2007 году, когда Global Foundries (тогда это был еще завод AMD – Fab36, Дрезден), начал переход на 300 мм пластины и продал все оборудование и технологии на 200 мм Ангстрему-Т: 130 нм (уровень AMD Athlon MP Thoroughbred) полная документация на техпроцесс с гарантией выхода годных и 90 нм – разработана, но еще не в массовом производстве. На тот момент это были довольно свежие технологии. Но дальше что-то пошло не так. Оборудование застряло на складе в Роттердаме, и когда я пришел работать на Global Foundries в 2011 году, это было уже притчей во языцех – как они продали оборудование в российскую компанию, но оно, вместо того, чтобы использоваться, уже 4 года гниет на складе. Гнило оно еще где-то до 2014, после чего все-таки приехало в Россию. В Зеленограде был построен завод, практически точная копия дрезденского, они даже построили собственную электростанцию, чтобы покупать не электричество, а газ и вырабатывать электроэнергию своими силами, чтобы не зависеть от перебоев с электроэнергией. Так же сделано в Дрездене, правда, немцы ухитрились сами себе отключить электричество на заводе (как раз в мое дежурство) – но это уже другая история.
Так вот, завод был построен, оборудование завезено, я там был и испытывал дежавю после Дрездена – все точно так же, установки на тех же местах, с теми же кодовыми названиями.
То есть, выглядело там все более-менее нормально, но вот с руководством там какая-то странная история. 
Итог – с момента покупки линии прошло уже 15 лет, производство до сих пор не работает. Заработает ли когда-нибудь, мне не ведомо. На данный момент предприятие обанкротилось.
Крокус наноэлектроника
Исходная идея Крокуса – это производство MRAM – магниторезистивной памяти. Не буду углубляться в детали, вкратце – вы получаете энергонезависимую память (как на флешках) которая работает со скоростью оперативки (как DRAM). От этого сочетания слюнки текут у многих, поэтому многие пытались ее сделать (я точно знаю про Sony и Infineon). Проблема оказалось в том, что теоретически все красиво, но в реальности получилось не очень, точнее, получилось, но вот быстродействие оказалось на уровне обычной флеш-памяти, а флеш-память уже есть, зачем городить еще одну технологию для того, что уже прекрасно работает?
Но, до того, как это стало ясно, Роснано решило проинвестировать в фабрику 300 мм по техпроцессу 65 нм на территории России. Вы можете как угодно иронизировать над Роснано, но на данный момент это единственная в России фабрика на 300 мм пластинах с работающей технологией 65 нм. Правда, есть нюанс.
В исходной модели предполагалось, что MRAM ячейки будут изготавливаться на уровнях металлизации (так называемый back end). Так как сами транзисторы (front end) можно изготовить на любой фабрике, это легко доступный товар, было решено не тратиться на фабрику полного цикла, а построить часть фабрики, которая будет содержать только know-how по изготовлению MRAM. Замечу, кстати, что оборудование для front end стоит гораздо дороже (его там просто больше всякого разного, а для back end много, в принципе, не нужно). Так что исходная модель выглядела так:
  • Строим полу-фабрику (только back-end) за разумные деньги

  • Покупаем пластины c front end за небольшие деньги на мировом рынке

  • Добавляем MRAM back-end

  • Продаём за большие деньги на мировом рынке

  • PROFIT!



Если бы MRAM технология заработала, это было бы очень красивое решение. Но она не заработала (причем не только у Крокуса), и Крокус превратился в эдакий чемодан без ручки.
Новый завод в Зеленограде
Про него мало что известно. Размер пластин 300 мм, техпроцесс 65 нм – 45 нм (First generation Intel Core i3, i5 and i7). Строить его планировали уже давно, вот например, новость (неизвестной датировки), что к 2014 году должны построить. Строить собиралась компания Ситроникс, но ничего внятного нагуглить не удается. Несколько лет назад мне из правительства присылали на экспертизу техзадание на завод, я почитал – написано было грамотно, явно писали люди, которые знали, что они делали. По слухам, строительство идет, с привлечением китайских подрядчиков (вроде как UMC - правда, это Тайвань). Больше ничего сказать не могу. Что из этого получится, тоже не понятно.
Итог
На Микроне теоретически можно производить что-то уровня Intel Celeron/AMD Athlon 64 (техпроцесс 90 нм, середина 2000-х). Чтобы двигаться дальше, нужен завод на 300 мм, а его в полностью функциональном состоянии нет.
Можно ли полностью локализовать производство микроэлектроники по современному техпроцессу?
Короткий ответ: нет.
Более подробный ответ: Ни одна страна в мире не сможет локализовать производство микроэлектроники по техпроцессу меньше 90 нм. Наладить что-то вроде микронной технологии (контактная литография, жидкостное травление, ручные операции) на коленке еще как-то можно, но это будет уровень 8086/80286 или ZX Spectrum.
Развернутый ответ. Для успешного микроэлектронного производства необходимы следующие факторы:
  • Наличие рынка сбыта

  • Наличие производственного оборудования

  • Наличие компетентного персонала

  • Наличие сырья, материалов и расходников



Давайте разберем каждый аспект подробнее.
Рынки сбыта
Казалось бы, какие рынки сбыта – если надо сделать, значит надо, не считаясь с затратами. Проблема в том, что сам полупроводниковый завод – это только верхушка айсберга. И не считаясь с затратами придется пилить весь айсберг, а это очень и очень много денег.\ То есть, если вы хотите сделать относительно недорогое оборудование (относительно недорогое – это значит что, например, установка фотолитографии стоит примерно как Боинг), его нужно продавать по всему миру.
Следующий слой айсберга – комплектующие для оборудования – электроника, насосы, роботы и т.д. Тут та же история – для десятков/сотен единиц оборудования много насосов не нужно, и мы опять утыкаемся либо в высокую стоимость, либо в необходимость продавать на мировом рынке.
И такая же история будет со всем остальным: с кремниевыми пластинами, химикатами, системой водоподготовки. Все, что будет уникальным для нашего производства, будет дико дорогим, так как больше мы это никому не продадим (ну либо мы торгуем со всем миром).
Еще один момент. Один завод не может производить всю микроэлектронную номенклатуру. То есть и процессоры, и оперативную память, и флеш-память, и микроконтроллеры и радиомодемы и т.д. и т.п. в один завод не втиснуть. Производство оперативной памяти – это вообще отдельная отрасль микроэлектроники с отдельными заводами, техпроцессами и игроками. В свое время немцы пытались сыграть в эту игру, Infineon отпочковал компанию Qimonda, которая должна была заняться производством оперативной памяти. Не получилось. Себестоимость чипа памяти, произведенной на Qimonda была равна стоимости чипа памяти Samsung на прилавке в магазине. Qimonda обанкротилась.
То есть, чтобы иметь полностью локализованное производство, нужно иметь несколько заводов. И куда-то продавать продукцию этих заводов. Либо содержать эти заводы, работающие с минимальной загрузкой. Справедливости ради отмечу, что много заводов создадут хоть какой-то спрос на оборудование и сырье.
Давайте примерно прикинем, сколько это стоит. Для примера, Интел строит новый завод в Германии за 17 млрд долларов. Нужно несколько заводов, допустим это будет $50-60 млрд. Для сравнения, это расходы на оборону в России в 2020 г. Вся экосистема, я думаю, будет стоить как минимум на порядок больше, то есть $500-600 млрд. Это уже треть ВВП России. А ведь такая экосистема может обойтись и дороже, чем на порядок.
В итоге, создать и содержать полностью локализованное производство – это ОЧЕНЬ дорого.
Производственное оборудование
Допустим, мы где-то нашли квадрилиарды денег и можем себе позволить все. Первое что нужно – это оборудование. Замечу, что на данный момент нет ни одной страны в мире, которая производила бы все оборудование, необходимое для микроэлектронного производства по технологиям 45 нм и ниже. Даже США, которые производят львиную долю полупроводникового оборудования, не производят машины фотолитографии. Их производят либо Нидерланды (ASML), либо Япония (Nikon, Canon). Applied Materials (США), один из крупнейших (а может и крупнейший) производитель оборудования, обычно хвастается, что может поставить полную линейку оборудования только из своих машин, но всегда добавляет: кроме фотолитографии.
Сделать оборудование для современного полупроводникового производства очень трудно, а самому с нуля – невозможно. Тут есть два момента.
Во-первых, современные производители оборудования прошли огромный путь в десятки лет улучшая и совершенствуя свое оборудование. Для примера, голландский производитель фотолитографического оборудования, компания ASML потратила около 15 лет, чтобы довести до ума установку EUV. Первый прототип был поставлен в IMEC (где я тогда работал) в начале двухтысячных, а на рынок она вышла несколько лет назад (это я еще не знаю, сколько времени у них заняло первый прототип сделать). Это при том, что у ASML огромный опыт в разработке и производстве машин фотолитографии и их R&D бюджет составляет порядка миллиарда евро в год (я думаю, львиная доля этого бюджета уходила и уходит на EUV).
Во-вторых, современное оборудование – это фактически конструктор лего, в котором 90% блоков стандартных (роботы, вакуумные насосы, котроллеры газовых потоков и т.д. и т.п.) и 10%  - это ноу-хау компании, на которое и тратится основное время и деньги при разработке. Насколько мне известно, компоненты полупроводникового оборудования необходимого качества в России не производятся.
Можно, конечно, попробовать все сделать самому – но это как раз одна из причин, почему прогорела наша родительская компания Mapper Lithography: они все пытались сделать сами: блоки питания, ВЧ генераторы, написать свой софт и т.д. В итоге машина работала час, потом ломалась и ее неделю чинили.
Также нужно не забыть, что помимо производственного оборудования необходимо вспомогательное: системы водоподготовки (и это не на кухне фильтр поставить), компрессоры для сжатого воздуха, генераторы азота и т.д. и т.п. Это все тоже нужно где-то брать, сейчас эта техника вся импортная.
Вывод: можно что-то попытаться сделать, если есть доступ к стандартным комплектующим высокого качества, если еще и комплектующие самому делать, то на мой взгляд, это невозможно. Плюс к этому то, что я писал в разделе про рынки сбыта, даже если сделать оборудование, то кому продавать, одному заводу? Но, хотя можно попытаться продавать в Китай – там фабрик много.
Компетентный персонал\
 В общем, иностранные (либо экспаты, либо россияне с зарубежным опытом, вроде меня) специалисты могут приехать и научить, вопрос, как их теперь заманить?
Второй нюанс: как только инженеры-технологи становятся более-менее опытными специалистами (несколько лет опыта на нормальном производстве), они тут же начинают смотреть за рубеж.
В итоге, для нашего гипотетического завода мы должны пригласить иностранных специалистов с их технологиями управления, а потом удержать своих специалистов от эмиграции.
Сырьё и материалы
Для работы завода нам понадобятся кремниевые пластины, жидкая химия (особенно фоторезист), газы, всякая мелочевка (типа перчаток, масок, пинцетов и т.д.). Причем все это не абы какого качества, а очень высокой степени очистки, мелочевка совместимая с чистыми помещениями и т.д. Со всем этим ситуация в России не то, чтобы очень радужная. Интересный пример с масками. Когда начался ковид, наш поставщик масок (специальных для чистых комнат, обычные медицинские там не подходят) сказал, что они все мощности бросили на медицинские маски и специальных теперь не будет. Пришлось изобретать многоразовые и стирать. В России такие маски не производят.
Пытались работать с отечественным фоторезистом. То пузыри, то мусор, то к пластине не липнет. Каждая партия отличается от предыдущей, приходилось каждый раз подстраивать параметры процесса для новой партии. Приходил в негодность за два месяца до срока годности (иногда, а иногда даже после истечения срока годности был нормальный). В общем, поиграли в рулетку где-то годик, перешли на американский. Настроили процесс один раз и забыли про проблемы. И это был фоторезист на микронные размеры. Как обстоят дела с российским фоторезистом на технологии менее 65 нм – я не знаю.
Кремниевые пластины. Есть прекрасная российская компания, которая их производит. Номенклатура не очень большая, но самые ходовые размеры есть. Качество хорошее. Но, как обычно, есть нюанс. Пластины нарезаются из импортных кремниевых слитков, на импортном оборудовании с использованием импортных расходников (запас которых, как нам сообщили на два месяца, новых поставок пока нет). То есть, если мы хотим полностью локализованное производство нам нужно наладить еще производство слитков (для этого тоже нужно оборудование разработать и произвести), производство машин для резки, шлифовки и полировки и расходников к ним.
Фотошаблоны. В России есть производство фотошаблонов на более старые технологии (точно не на 45 нм и ниже), ну и, естественно, на импортных стеклах и импортном оборудовании. Производство современных фотошаблонов – это тоже целая индустрия, производителей в мире не так много (один из примеров компания AMTC в Дрездене). Там тоже нужно оборудование, сырье и материалы и т.д. и т.п.
Выводы
Нельзя просто взять и построить завод по производству микроэлектроники. Для такого завода нужна огромная экосистема (потребители (много потребителей), оборудование, сырье и материалы, кадры). Недавно была переводная статья про такую экосистему  Причем экосистема эта очень хрупкая, при исчезновении хотя бы одного компонента вся система рушится. Создать такую экосистему полностью изолированную от внешнего мира на мой взгляд, невозможно.
И что дальше?
Короткий ответ: я не знаю.\\\



Без взятия Тайваня будут сложно.
  • -0.01 / 3
  • АУ
 
  Hayama007 ( Слушатель )
30 май 2022 10:40:35

Непростые моменты у Микрона это когда чипы по одному и томуже тех процессу, но из разных партий имеют разные электрические параметры. Смеющийся И эта проблема у Микрона уже лет 5. Пришла новая партия чипов отдаете измерителям они мерят что там микрон в этот раз наделал и меняют резюки на платах. Так и живем, для мелкосерийного в принцепе пофиг. А как они полноценно серийное, при таких раскладах будут делать - вопрос.
  • 0.00 / 4
  • АУ
 
 
  Slav Rus ( Слушатель )
30 май 2022 12:54:19

Какие конкретно, чипы производства Микрон вы используете, и если не секрет что производите?
  • +0.09 / 5
  • АУ
 
 
 
  Hayama007 ( Слушатель )
31 май 2022 07:45:54

Процессоры из серии комдив, часть из них осваивалась на микроне. А идут, идут туда куда надо идут. Я вообще этого знать не должен. Если бы в википедии об этом не писали.Смеющийся
  • -0.01 / 4
  • АУ
 
 
 
 
  Полботинка ( Слушатель )
03 июн 2022 16:40:16

А что ж такого можно напороть при изготовлении чипов из этой серии, чтоб потом :


?
  • +0.03 / 1
  • АУ
 
 
 
 
 
  mse ( Слушатель )
03 июн 2022 17:44:47

Ну, они-ж не тока Комдивов делают.
  • +0.00 / 0
  • АУ
 
 
 
 
 
  Hayama007 ( Слушатель )
03 июн 2022 20:45:32

Если какойто выход получит электрические параметры которые вас не удовлетворяют, то вы решите эту пролему описанием и требованием установить например резюк на выход, на плате. Реальность она такова вы никогда не получаете прям точно то что топологи представляют в програмной модели. Это не упороть, это рабочий момент. Шутка в том что микрон может вас удивить в следующей серии другими параметрами к которым плату придется перепаивать. Почему то тайвань так не умеет. Там если фотошаблон тот же, результат воспроизводим.
Но мы это рассматриваем крайний вариант. В осносном это приводит к тому что нормы записанные в ТУ не совпадают и если тупо следовать ТУ то годных на пластине 0%, а на самом деле все работает. Просто в первой серии эти параметры были аномальными и признаками брака, а во второй едрить это норма для серии.
  • +0.00 / 2
  • АУ
 
 
 
 
 
 
  wild goose ( Слушатель )
04 июн 2022 02:15:00
Сообщение удалено
wild goose
19 июл 2022 11:53:03
Отредактировано: wild goose - 19 июл 2022 11:53:03

  • +0.00
 
 
 
 
 
 
 
  Hayama007 ( Слушатель )
04 июн 2022 05:03:54

О чем и речь, вырпуск допа к ТУ или внесение изменений надо согласовывать с заказчиком. Вы упреете это делать. Поэтому никто не любит микрон.
  • -0.05 / 7
  • АУ
 
 
 
 
 
 
 
  Полботинка ( Слушатель )
04 июн 2022 12:18:41

Или трансляцию из соседнего, "аналогового" отдела. С какими-нибудь ОУ да, можно вляпаться на хреновой партии и пытаться выкрутиться перепайкой "резюков".
Но, после "и меняют резюки на платах", был вопрос "с чем работаете", ответом было "процессоры Комдив". Я о них и не слыхал, глянул и не понял чем такому процессору может помочь замена резисторов на плате. Вот как-то так и сформировался вопрос "что можно напороть".
  • +0.04 / 2
  • АУ
 
 
  Senya ( Слушатель )
30 май 2022 16:36:19

Не у Микрона и не пять. Анекдот про подбор отечественных транзисторов из партии нам рассказывал зав кафедры электротехники, ещё когда я студентом был.Улыбающийся
  • +0.08 / 7
  • АУ
 
 
 
  rommel.lst ( Слушатель )
30 май 2022 20:36:13

Та, блин, все зависит от требуемых допусков по параметрам. Те же Тухес инструментс и прочие Семикондактерсы тоже отбирают, если что-то прецизионное требуется.
  • +0.10 / 6
  • АУ
 
 
 
  Hayama007 ( Слушатель )
31 май 2022 14:27:53

Так в том и прикол, не из партии. У них в запуске все нормально может быть, даже выход годных может быть как у тайваньцев. А в следующем запуске на тойже фарике с тех же фотошаблонов параметры другие и в этих изменившихся параметрах тоже нормальное распределение, просто они ДРУГИЕ. А в ТУ уже записаны параметры первой партии и плата под первую сделана. Надо у технологов Микрона спрашивать как они это делают, у них химия что ли каждый раз новая?
  • +0.00 / 0
  • АУ
 
  san76. ( Слушатель )
30 май 2022 12:54:33

Вот две свежих статьи на хабре
1) Завод «Микрона» планирует удвоить производство чипов к 2025 году - про 65 нм и ниже молчат
2) Будущее российской микроэлектроники - На данный момент положение микроэлектронного производства в России таково, что ни одна процессорная разработка малой топологии невозможна по определению – у нас просто нет собственных производственных мощностей.

Не просто так все российские дизайн-центры делали приличные микросхемы на TSMC не было возможности делать кристаллы в России.
  • +0.06 / 4
  • АУ
 
 
  Foxhound ( Слушатель )
30 май 2022 13:15:16

Можно делать под планируемую дату пуска первого образца рентген литографа. Учитвая что его делают ьезмасочным - значительная часть проблем связанных с экосистемой убирается.
  • +0.10 / 6
  • АУ
 
 
 
  mse ( Слушатель )
30 май 2022 13:49:54

Есть множество незаметных для незамутнённого наблюдателя проблем. Например, отсутствие синтезатора и симулятора для генераццыи топологии для актуальных техпроцессов.
  • +0.07 / 5
  • АУ
 
 
 
 
  Foxhound ( Слушатель )
30 май 2022 13:56:27

С тем что задача обьемная никто не спорит. И думаю бесспорно и то, что приоритет задачи повышен по сравнению со временами до ограничений в микроэлектроннике.
  • +0.07 / 5
  • АУ
 
 
 
 
 
  vladivanych ( Слушатель )
01 июн 2022 22:43:33

Читаю и не понимаю. Наладить производство невозможно, ничего не получится. Так зачем строится завод? Все дураки?
  • +0.04 / 3
  • АУ
 
 
 
 
 
 
  san76. ( Слушатель )
02 июн 2022 10:25:42

   Разговор начали про перенос Эльбрусов. В двух статьях, что я привел говорится, что  серийной технологии 65нм и ниже на Микроне и Ангстреме нет. 
Статься про расширение производства на Микроне это подтверждает. Т.е . на текущий момент их скорее всего сделать не получится, так же как и ряд других микроконтроллеров.

  У нас сейчас следующая ситуация:
1) необходимо увеличить производство чипов по технологии 90 нм и крупнее (например - не хватает мощностей для производства чипов в платиковые карты, проездные, паспорта и пр.);
2) на Ангстреме-Т (завод обанкрочен и переименован) установлена линия по производству чипов до 65 нм (скорее всего), ее сейчас пытаются реанимировать;
3) параллельно начали строить новый завод (снесли несколько старых корпусов Ангстрема и строят на их месте) , рассказывают про 28 нм (кто им продаст оборудование большой вопрос).

 Пункты 1-2 это хорошо, и понятно.
 Бодрые отчеты (а без указания дат, это воспринимается что прямо завтра начнут делать) о переводе процессоров типа Эльбрусов и чего-то более простого на изготовление в России вызывают сомнения.

  В любом случае, хорошо, что засуетились, что-то хорошее да получится.

P.S. Учитывая надвигающийся мировой кризис, возможно через пару лет, мы сможем купить любую фабрику в мире и пригласить необходимых специалистов. Если удержимся ....
  • +0.02 / 7
  • АУ
 
  san76. ( Слушатель )
01 июн 2022 19:21:30
Вот и пришел привет из Тайваня
Министерство экономики Тайваня опубликовало список высокотехнологичной продукции, экспорт которой запрещён в Россию и Беларусь

Поставки полупроводниковой продукции в обе страны с Тайваня запрещаются в следующих случаях:
  • Чипом достигается уровень быстродействия 5 гигафлопс и выше, либо арифметическое логическое устройство имеет разрядность 32 бит и выше;

  • тактовая частота электронного компонента превышает 25 МГц;

  • один или более портов или интерфейсов обеспечивает скорость передачи между компонентами свыше 2,5 Мбайт/с.


Дополнительно в Россию и Беларусь запрещается поставка микросхем, имеющих более 144 контактов. Кроме того, с Тайваня нельзя будет поставлять в указанные страны оборудование для оптической и рентгеновской литографии, которое используется для производства микросхем. Машины для прямого последовательного шагового экспонирования, сканнеры, электронно-сканирующий микроскопы для автоматической проверки микрочипов согласно шаблонам — также находятся под запретом экспорта в Россию и Беларусь.

Всем ARM32 (Cortex-M3) ядрам и выше передают большой привет .... очень плохо (((

Очень популярной линейке микроконтроллеров от Миландра похоже все (((
"Основные характеристики микроконтроллеров серии 1986ВЕ9х"
Ядро:
– ARM 32-битное RISC-ядро Cortex™-M3 ревизии 2.0, тактовая частота до 80 МГц, 
производительность 1.25 DMIPS/МГц (Dhrystone 2.1) при нулевой задержке памяти; 
– блок аппаратной защиты памяти MPU; 
– умножение за один цикл, аппаратная реализация деления."

P.S. Если Микрон допилит RISC-V, то еще побарахтаемся
  • +0.01 / 1
  • АУ
 
 
  mse ( Слушатель )
01 июн 2022 19:41:26

Достаточное количество контор уже возит из Китая всё, что угодно. Начиная от оригиналов, заканчивая китайцкими клонами. Не исключено, что тот-же Миландр через какую-нить китайскую прокладку сможет размещать заказы в SMIC, например. Но смешнее всего другое, ПП продукции тупо не хватает по всему миру и прогноз на 23г тоже неблагоприятный.
  • +0.06 / 4
  • АУ
 
 
 
  LightElf ( Слушатель )
03 июн 2022 10:18:10
Сообщение удалено
LightElf
25 авг 2023 15:24:21
Отредактировано: LightElf - 25 авг 2023 15:24:21

  • +0.03
 
<< Комбикормовый
Добровольцы дальневочточники >>