Росатом

Цитата: DeC от 02.11.2020 17:44:42«Росатом» объявил об информационной системе поддержки эксплуатации АЭС. Система позволит осуществлять сбор данных о различных объектах, в том числе и для создания цифровых двойников оборудования, а также внедрить цифровую систему контроля производства: обходы с использованием мобильных устройств, контроль прохождения маршрутов обхода и др.

Цитата: DeC от 02.11.2020 17:44:42

 

Хороший комментарий на эту тему, полностью поддерживаю

ЦитатаШо, опять????
1. Подобные работы велись в других отраслях ещё в 90-е годы. В некоторых — с начала массового завоза ПК в страну.
2. Сейчас есть несколько программных систем для решения данных задач отечественной разработки. Поэтому — какие 4 года???
3. Классический вопрос — каков экономический эффект всего этого? Ну там сколько человек освободится, больше эта система ничего не даст.

Вообщем, обычный попил в мировом тренде. Придумали ещё одну работку для гринатома.

• +0.19 / 6

Цитата: NetGhost от 02.11.2020 19:23:31Хороший комментарий на эту тему, полностью поддерживаю

Цитата: NetGhost от 02.11.2020 19:23:31

 

По-моему, автор этого комментария просто не понял, о чем речь.
Что такое цифровой двойник элемента оборудования? Это его модель, которая может в любой момент времени показать фактическое (на самом деле прогнозируемое) состояние этого оборудования. Чем лучше модель, тем меньше разница между фактическим и прогнозируемым.
Для такой модели нужно организовать постоянный сбор информации с датчиков (например, давления и температуры).
Много такой информации уже есть в базе данных системы автоматизированного управления процессом - сама идея цифровых двойников появилась как раз в связи с тем, что в промышленности много таких систем, все управление автоматизировано. Это важная предпосылка.
Цифровой двойник может предсказать проблемы, подсказать, что нужна замена элемента оборудования.
Но цифровой двойник может быть и у агрегата. И у производственного процесса.
Это как с орбитальной станцией: одна летает, а одна стоит в ЦУПе - на ней отрабатывают пути решения нештатных ситуаций.
Вот цифровой двойник энергетического блока так же позволяет посмотреть, что будет при разных воздействиях, без угрозы оборудованию и персоналу. Да еще масса возможностей появляется.
Тут работы на 20 лет хватит)
На компутерах, которые были в 90-х годах, эти задачи решить невозможно. Если только что-то типа учета - сколько времени лампочка отработала, пора ее менять. 

• +1.20 / 12

Цитата: Дядя Саша от 03.11.2020 00:48:49По-моему, автор этого комментария просто не понял, о чем речь.
Что такое цифровой двойник элемента оборудования? Это его модель, которая может в любой момент времени показать фактическое (на самом деле прогнозируемое) состояние этого оборудования. Чем лучше модель, тем меньше разница между фактическим и прогнозируемым.
Для такой модели нужно организовать постоянный сбор информации с датчиков (например, давления и температуры).
Много такой информации уже есть в базе данных системы автоматизированного управления процессом - сама идея цифровых двойников появилась как раз в связи с тем, что в промышленности много таких систем, все управление автоматизировано. Это важная предпосылка.
Цифровой двойник может предсказать проблемы, подсказать, что нужна замена элемента оборудования.
Но цифровой двойник может быть и у агрегата. И у производственного процесса.
Это как с орбитальной станцией: одна летает, а одна стоит в ЦУПе - на ней отрабатывают пути решения нештатных ситуаций.
Вот цифровой двойник энергетического блока так же позволяет посмотреть, что будет при разных воздействиях, без угрозы оборудованию и персоналу. Да еще масса возможностей появляется.
Тут работы на 20 лет хватит)
На компутерах, которые были в 90-х годах, эти задачи решить невозможно. Если только что-то типа учета - сколько времени лампочка отработала, пора ее менять.

Цитата: Дядя Саша от 03.11.2020 00:48:49

 

Конец 90-х это уже Пентиум-III. Уже можно не элемент, а как минимум систему отрабатывать. 

• +0.00 / 0