АВИАЦИЯ и иные...
13,078,209 33,427
 

  valery913 ( Слушатель )
31 май 2022 07:58:31

Новости авиастроения

новая дискуссия Дискуссия  992

Ведущий российский разработчик газотурбинных вертолетных двигателей "ОДК-Климов" (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию) планирует нарастить в 2022 году объемы выпускаемой продукции. Об этом в пятницу, 20 мая, заявил ТАСС генеральный конструктор предприятия Всеволод Елисеев в ходе международной выставки HeliRussia-2022, которая проходит в Москве."Перед "ОДК-Климов" стоят задачи по увеличению изготовления двигателей в соответствии с нуждами государственного заказчика и холдинга "Вертолеты России". Заявки получены, ведется работа по наращиванию темпов выпуска", – сказал он.Глава "ОДК-Климов" пояснил, что для реализации планов по объемам выпускаемой продукции предполагаются дополнительные инвестиции, реконструкция производственных площадей с выделением дополнительных участков, привлечение новых сотрудников.В настоящее время "ОДК-Климов" производит вертолетные двигатели семейства ТВ3-117, ТВ7-117В, ВК-2500, ВК-2500П/ПС для многоцелевых вертолетов Ми-8/17 и Ми-38, ударных Ми-28Н и Ка-52, а также других моделей. Сегодня разрабатывается двигатель ВК-650В для вертолетов "Ансат" и Ка-226, двигатель ВК-1600В для перспективного среднего вертолета Ка-62.

https://xn--b1aga5aadd.xn--p1ai/2022/%D0%9E%D0%B4%D0%BA4/


Самарское предприятие Объединенной двигателестроительной корпорации "ОДК-Кузнецов" ввело в эксплуатацию роботизированный комплекс плазменного напыления, который в автоматическом режиме наносит огнеупорные и упрочнительные покрытия на детали двигателя, обеспечивая абсолютную повторяемость и высокое качество. Как сообщили в понедельник, 16 мая, в пресс-службе "Ростеха", промышленный робот позволит повысить ресурс работы газотурбинных двигателей всех типов, в том числе НК-32 серии 02, применяемых на стратегических ракетоносцах Ту-160.Для повышения пропускной способности производства роботизированная установка оборудована двумя рабочими зонами. В одной из них специализированные керамические покрытия наносятся на детали малых габаритов – лопатки компрессора первой и второй ступеней, сопловые секции турбины. Такая конструкция позволяет наносить покрытия последовательно на 12 изделий в ходе одного рабочего цикла. В другой рабочей зоне крупногабаритные титановые кольцевые заготовки диаметром до 1,5 метра обрабатываются в специальной выдвижной камере."Все оборудование, которым оснащаются новые производства "ОДК-Кузнецов", высокотехнологичное и производительное. Роботизированный комплекс плазменного напыления будет выполнять обработку деталей компрессора и турбины не только для предприятий Объединенной двигателестроительной корпорации – в рамках программ по импортозамещению оборудование может широко применяться в интересах отечественной промышленности", – отметил заместитель генерального директора – управляющий директор "ОДК-Кузнецов" Алексей Соболев.

https://xn--b1aga5aadd.xn--p1ai/2022/%D0%9E%D0%B4%D0%BA2/
  • +0.55 / 13
  • АУ
ОТВЕТЫ (0)
 
Комментарии не найдены!