Перспективы развития России
25,098,438 129,293
 

  slavae ( Практикант )
26 сен 2015 08:29:00

Тред №999270

новая дискуссия Дискуссия  129

Отсюда


Цитата: ЦитатаСегодня объяснял одному клиенту, что термин "отверточная сборка" придумали советские ребята с монструозных заводов, на которых техпроцесс был построен от руды до готового продукта. Это такое удобное клише, доказывающее неспециалисту, что производство ненастоящее, ценности не создаёт и вообще.

Подробно рассказал ему что к чему, но на всякий случай решил пояснить и здесь. Выбить в граните.

Финальная сборка или сборка в корпус - это основной и самый главный процесс у любого производителя электроники. И обычно самый дорогой в смысле трудозатрат. Потому что в отличие от монтажа компонентов на плату или производства корпусов, этот процесс нетиповой и тяжело атоматизируется. И еще одна особенность - это самый главный передел с точки зрения обеспечения качества готового изделия. На нём прибор проходит все основные тесты, и именно от финальной сборки раскручивается спираль контроля качества ко всем поставщикам компонентов и разработчикам.

Понимаете, вы можете отдать почти все процессы на подряд и покупать их, не погружаясь глубоко в технологии. Но финальную сборку, вы должны либо держать у себя, либо контролировать её как свою собственную. Конечно, если вам не наплевать на качество.

Если проанализировать чуть подробнее и разбить производство среднестатистического продукта на этапы по стоимости работ, то на компоненты придется чуть меньше половины цены изделия, на монтаж плат еще 7-10%, на финальную сборку и тестирование - около 20 процентов, и оставшиеся 10-15% уйдут на разработку и управление процессом производства. Это не с потолка цифры, это из отчета по мировому рынку электроники. Получается, что наибольшая добавленная стоимость в том самом "отверточном производстве", понимаете?

К сожалению, из моего опыта, большинство российских производителей в управлении качеством не разбираются от слова совсем. Они почти не развивают свои процессы финальной сборки и тестирования, вместо этого стараясь построить "настоящее производство". Покупают прессы, фрезерные станки, термопластавтоматы и покрасочные камеры. Устанавливают себе линии поверхностного монтажа, и гордятся тем, что всё делают сами. Как в старые добрые советские времена. Как бы высокие технологии. На таком производстве служба качества (если она есть), естественно не в состоянии обеспечить должный контроль для всего зоопарка собранных технологий и вместо истинного, системного улучшения качества, начинается бесконечная и бесперспективная борьба с отдельными дефектами. Приехали, тупик.

И в итоге все эти производители, вместо того, чтобы продавать свои мозги, начинают играть в ценовую конкуренцию в самом низком ценовом сегменте, где качество не имеет решающего значения. И вырваться из этого сегмента у них не получается, какое бы замечательное оборудование они бы не покупали, каких бы роботов не устанавливали.

Потому что высокие технологии сейчас состоят не в том, чтобы робот поставил резистор на плату - роботов этих вокруг как грязи. Настоящие высокие технологии сейчас в управлении производством, и особенно в управлении качеством.
  • +0.04 / 7
  • АУ
ОТВЕТЫ (6)
 
 
  Замок ( Слушатель )
26 сен 2015 09:30:21


"К сожалению, из моего опыта, большинство российских производителей в управлении качеством не разбираются от слова совсем. Они почти не развивают свои процессы финальной сборки и тестирования, вместо этого стараясь построить "настоящее производство". Покупают прессы, фрезерные станки, термопластавтоматы и покрасочные камеры. Устанавливают себе линии поверхностного монтажа, и гордятся тем, что всё делают сами. Как в старые добрые советские времена."

Позор "Эффективный менеджер недоучка" пишет бред.

Саратовской системы Бездефектного Изготовления Продукции (БИП) - ~ 1955 год. Которую потом преобразовали в Систему Бездефектного Труда (СБТ).
Система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий) применялась на предприятиях Горьковской области.
Система НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса) применялась на Ярославском моторном заводе.

В 70-х годах на предприятиях СССР стала внедрятся Комплексная Система Управления Качеством Продукции (КС УКП) в которой использовались наработки перечисленных выше систем. Помните пятиугольник "Знак Качества"? Так вот это и есть КС УКП.

Там у него еще есть пара "умных" статей, в комментах к которым его просто раскатывают как дитя малое.
  • +0.17 / 4
  • АУ
 
 
  slavae ( Практикант )
26 сен 2015 10:00:46

А вы читать умеете?
Он с Союзом сравнивает ситуацию, когда на предприятии всё делается самостоятельно, от травления плат до конечной сборки.
Нахрена делать платы самому, если эффективнее их сделает спецпроизводство, которое только этими платами и занимается, и пять собак на этом съело?
Думать надо о том, как сделать Продукт на рынок, а не о том, как подешевле купить робота для набивки микросхем.

Эффективный менеджер недоучка занимается производством, и делится своими мыслями, которые по любому интересно почитать, а вы чем занимаетесь?
  • +0.26 / 5
  • АУ
 
 
 
  Удаленный пользователь
26 сен 2015 10:40:40

В первую очередь онО орёт про то, что дом надо строить строго с крыши, то есть заниматься ТОЛЬКО отвёрточной сборкой. И причина понятна - наиболее близко завязан сей процесс уже непосредственно со сбытом готовой продукции. Денежные знаки так в мЯчтах эффективной твари и мелькают.
Ну и про "на специализированном выгоднее" - спорно. Логистика - раз, специалисты обычно в лучшем случае в соседней области. Гибкость управления - два, специалистам партии меньше 10000 экземпляров неинтересны. И много чего ещё.
  • +0.01 / 1
  • АУ
 
 
 
 
  slavae ( Практикант )
26 сен 2015 11:00:03

А если каждый делает сам для себя, криво-косо, но пойдёт, то это приводит к тому, что проще заказать платы или пресс-формы в Китае. А он точно подальше соседней области. Однако ж гемора меньше в разы. А почему? А потому что специализированное предприятие.
Но я, конечно, не отрицаю, что можно делать всё и сразу. Есть и такие, только они загибаются если не сразу, то чуть подольше, чем сразу.
  • +0.06 / 2
  • АУ
 
 
 
 
  slavae ( Практикант )
26 сен 2015 11:03:20

А что, надо обязательно сразу купить станок по распайке микросхем? ))
Да сделайте хоть что-нибудь, что будет продаваться хотя бы с прибылью в 1% и иметь спрос, а уже потом думайте об улучшении производства и повышении прибыли. Если нет продукта, хоть и отвёрточной сборки, нахера закапывать деньги в производство невостребованного товара?
Что здесь таинственного?
  • +0.08 / 3
  • АУ
 
 
 
  Замок ( Слушатель )
26 сен 2015 12:49:04


1. Назовите предприятия в СССР (из электроники), которые имели полный цикл производства. Мне вспоминается только 1 такое предприятие (но могу сильно ошибаться за давностью лет).
2. Я работаю в управляющей компании завода (производства), так что о качестве, контроле и т.д. знаю не по учебникам (но учился по ним).
  • +0.00 / 0
  • АУ