Российская электроника: проблемы, успехи и перспективы.

ЦитатаВ России освоили революционный метод производства пластин для выпуска микросхем. Он в два раза дешевле иностранного
27.09.2023

В России завершается подготовка к производству пластин из оксида галлия для выпуска микроэлектроники. Российские пластины вдвое дешевле импортных за счет новой технологии, исключающей использование редких и дорогих материалов.

Прорывная российская разработка
Российская компания «Рокор» из состава ОЭЗ «Технополис Москва» разработала новую технологию производства монокристаллических пластин из оксида галлия, о чем CNews сообщил исполняющий обязанности руководителя Департамента инвестиционной и промышленной политики (ДИиПП) Москвы Владислав Овчинский. По его словам, такие пластины будут использоваться при производстве полупроводниковых материалов четвертого поколения, которое считается самым современным.

«Рокор» не только разработала, но и освоила новую технологию. Она уже готовится к запуску производства на ее основе. По прогнозам Овчинского, новые пластины их оксида галлия будут востребованы не только в России, но и во всем мире – к потенциальным их покупателям он относит всех мировых производителей электронных компонентных баз (ЭКБ).

Связано это с тем, что у пластин из оксида галлия очень широкая сфера применения, уверены в ОЭЗ «Технополис Москва». Представители департамента отметили, что такие пластины очень пригодятся в самых разных сферах, начиная с военной промышленности и заканчивая возобновляемой энергией и силовой электроникой.

Объем – больше, цена – ниже
Запуск массового производства пластин из оксида галлия на мощностях «Рокора» повлечет за собой рост доступности этих пластин. Вследствие этого снизится и их итоговая стоимость, что может положительно сказаться на цене итогового продукта – готовых микросхем и устройств, внутри которых они будут работать.

Если у «Рокора» все пойдет по плану, то стоимость одной российской пластины на основе оксида галлия, по прогнозам, будет находиться в пределах $3000. Для сравнения, пластины из Японии, где тоже налажено их производство, стоят более чем вдвое дороже – по $6400 за каждую, и при этом их диаметр составляет всего 100 мм или 10 см.

Важный секрет успеха
Снизить конечную стоимость российских пластин поможет принципиально новый подход к производству, который разработали эксперты «Рокора». Классический способ невозможен без использования специального тигля из иридия, а это, утверждает Владислав Овчинский, материал очень дорогой и редкий.
Зависимость от иридия в данном процессе – это именно то, что увеличивает конечную стоимость пластин. Специалисты «Рокор» придумали, как создавать пластины без использования этого металла, за счет чего производственная стоимость пластин, по оценкам Овчинского, должна упасть в три-семь раз.

Ждать осталось недолго
На момент выхода материала все научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы были завершены. По оценке экспертов ОЭЗ «Технополис Москва», полноценный вывод пластин из оксида галлия на глобальный рынок займет не более полутора лет. «Технологическое оборудование, а также невозможность прямого повторения технологических режимов на этапе выращивания кристалла дает компании временное и технологическое конкурентное преимущество на ближайшие пять-восемь лет», – добавили они.

Немного о производителе
Компания «Рокор» базируется в Зеленограде. Основной вид деятельности – «производство искусственного корунда» дополнительных видов деятельности – шесть, включая «научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие».

На своем сайте «Рокор» позиционирует себя в качестве международная компании, основанной «на базе специалистов Министерства электронной промышленности». Там же сказано, что «Рокор» занимается «производством сапфира и изделий из него, работает с более чем 30 зарубежными компаниями, расположенными в 20 странах мира с 1994 г.»

Цитата: Телеграм-канал Максим imaxai Горшенин#hw

Российская компания «Систэм Электрик» (Systeme Electric), созданная на базе российских и белорусских активов французской Schneider Electric, объявила о промежуточных результатах реализации инвестиционной программы по модернизации и повышению эффективности промышленных процессов на заводе «Потенциал» в Козьмодемьянске (Республика Марий Эл), где производится электроустановочная продукция.

В рамках соглашения об инвестиционном сотрудничестве, заключённом гендиректором «Систэм Электрик» Алексеем Кашаевым и главой Республики Марий Эл Юрием Зайцевым на Петербургском международном экономическом форуме в 2023 году, компания выделит до 2025 года на развитие завода 1,5 млрд руб

@imaxairu Подписаться

https://t.me/imaxairu/8252

Цитата«Росэлектроника» создала первые отечественные фотомодули на кристалле для высокоточного оружия
29.09.2023



Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех разработал линейку матричных фотомодулей на основе кристаллов кремния. Они «видят» объекты в любое время суток и способны формировать как черно-белое, так и цветное изображение. Новинка, полностью созданная из российских комплектующих, может применяться в составе систем видеомониторинга, сканирования, а также для наведения высокоточного оружия.
 
Каждый модуль представляет собой кристалл, на котором смонтирована матрица фоточувствительных элементов, 10-разрядный аналого-цифровой преобразователь и генератор сигналов, управляемый интерфейсом передачи данных (SPI). Для получения цветного изображения на поверхность матрицы нанесен RGB-фильтр Байера. Устройство формирует картинку  разрешением 1280х1024 пикселя, что позволяет отображать детали с высокой четкостью.
 
Новые российские модули отличаются низким энергопотреблением в 60 мВ и «видят» в диапазоне 400-900 нм, что соответствует требованиям Минобороны, предъявляемым к подобной продукции. Это позволяет использовать данные фотоприемники для получения качественного изображения в любое время суток. 
Модули созданы специалистами НПП «Пульсар» (входит в «Росэлектронику») по инициативе Минпромторга РФ.
 
«При создании фотоприемников нам удалось добиться актуальных фотоэлектрических характеристик на уровне зарубежных аналогов, используя только российские компоненты. Найденные технические решения будут использоваться при модернизации существующих и разработке новых видеосистем военного и гражданского назначения. В частности, до конца 2023 года НПП «Пульсар» планирует представить на основе этих модулей миниатюрную камеру для технического зрения», – заявил генеральный директор НПП «Пульсар» Сергей Боровой.
 
Фотомодули созданы по технологии комплементарной структуры металл-оксид-полупроводник. Это наиболее распространенная в настоящее время технология построения интегральных микросхем с использованием полевых транзисторов с изолированным затвором и каналами разной проводимости. Отличительной особенностью таких схем является крайне малое энергопотребление в статическом режиме и высокое быстродействие.

Цитата: Телеграм-канал Коты и кошка КрамникаБлогер Максим Горшенин купил «полностью российский» монитор LightCom, разобрал его и просто выпаял с платы отечественный процессор «Миландра», заменив его проволочкой, чтобы замкнуть цепь. Произошла магия: дисплей включился и продолжил функционировать.

Оказалось, что в импотрозамещенном мониторе всю нагрузку выполняет тайванский чип RTD2525AR от Realtek, а отечественный контроллер был припаян только для того, чтобы Минпромторг мог признать монитор отечественным.

Беспроводные технологии, не иначе

https://t.me/kramnikcat/3822

Цитата"Архитектура подобных модулей давно стандартизирована, поэтому переход на устройства российской разработки для пользователей станет безболезненным. Это особенно актуально в ситуации, когда иностранные аналоги ушли с рынка", - отметил основатель компании Роман Дементьев.

ЦитатаВ Луганске есть уникальное конструкторское бюро машиностроения, основанное еще в 1961 году. «Донец» занимается разработкой и изготовлением спецтехнологического оборудования для получения и обработки материалов электронной техники. Одним из основных направлений работы предприятия является производство установок для выращивания монокристаллов кремния и сапфира, а также более 100 видов соединений, таких как А3В5, А2В6, карбида кремния и оксидных материалов.
Монокристаллы применяются в микроэлектронике, а еще их используют под водой и даже в космосе. Сапфир или окись алюминия является основанием, подложкой под все светодиоды и электронные компоненты. А монокристаллы кремния превращаются в электронные компоненты.

ЦитатаКомпания «Бештау» — далеко не самый крупный российский производитель, зато очень показательный. От государства денег не берут, всё выпускают за свои, но работают только по госзаказам. Часть промышленных площадок еще строится, но концу этого года здесь уже планируют выйти на годовой объем в 300 тысяч мониторов, 150 тысяч моноблоков и 100 тысяч ноутбуков в год.
И вот что важно — микросхемы производят сами.

ЦитатаНет проблем с производством микросхем и у другого российского производителя. Топливные, транспортные, банковские карты производят на одном из предприятий еще «советской силиконовой долины» — в подмосковном Зеленограде.

Линии загружены, дефицита полупроводников не наблюдается. Более того, здесь придумали кое-что поинтереснее.

Цитата«Внутри этой бумаги находится чип-модуль и антенна. Мы уже интегрировали это устройство туда таким образом, чтобы поверхность бумаги при этом оставалась также ровной, чтобы на ней можно было спокойно печатать без дефектов».

ЦитатаМикрочипы — это та история, когда размер действительно имеет значение. Чем больше чип, тем больше времени ему надо на обсчет информации. Всё, что пока может предложить российская промышленность, это транзисторы размером 90 нанометров. В то время как самые передовые разработки в десятки раз миниатюрнее — 5 нанометров и меньше. Российские «огромные» сделают всё то же самое, просто чуть дольше или значительно дольше.

ЦитатаВ нижегородском институте физики микроструктур РАН пока есть только прототип российского литографа — некоего подобия голландских «чудо-машин». Сложность в том, чтобы добиться нужной длины волны, необходимой мощности и подобрать такой источник рентгеновского излучения, чтобы всё это еще и совпало. Голландцы над своим оловянным источником работали несколько десятилетий. В России этот вопрос — пока в теории — решили за несколько лет и вместо олова будут использовать, скорее всего, ксенон.

ЦитатаНо всё это надо ещё реализовать. Первая так называемая β-машина, то есть опытная, — согласно планам должна появиться через 5 лет.

А первая индустриальная машина, которая сможет хоть как-то покрыть запрос российского рынка, — только к 2030 году.

ЦитатаУченые из Санкт-Петербургского политехнического университета (СПбПУ) вместе с коллегами из ИТМО и Алферовского университета разработали новую технологию производства экранов. Яркость таких, как утверждают создатели, в три раза превосходит OLED-матрицы, а энергопотребление при этом в три раза ниже.

Дисплеи нового типа изготавливаются с использованием перовскита — недорогого и простого в производстве кристаллического материала. При этом в качестве основы решили взять обычный кремний, который уже долгое время массово применяется в микроэлектронике, что позволит начать промышленное производство быстрее и без особых затрат.

По словам ученых, за счет высокой светопередачи перовскитных светодиодов излучение имеет узкие спектральные характеристики, поэтому, например, зеленый кажется человеческому глазу более зеленым, без примеси других близких цветов.

Кроме того, перовскиты могут как превращать электрическую энергию в световую, так и, наоборот, преобразовывать свет в электричество в качестве фотоэлементов, поэтому их можно применять и как солнечные батареи.

Специалисты уже собрали первый экспериментальный прототип, который будет использоваться для дальнейших тестов. В перспективе технология позволит продлить время работы смартфонов на одной зарядке без ущерба качеству изображения.