Машиностроение - новости, обсуждение

27 декабря 2022 г
Правительством принято решение поддержать производителей отдельных видов станкоинструментальной продукции. Постановление об этом подписал председатель правительства Михаил Мишустин, сообщает пресс-служба кабмина.

«Покупатели станков из числа госкомпаний и госорганизаций должны будут авансировать поставки в объёме не менее 80% стоимости заказа», – говорится в сообщении.

Речь идёт о 10 видах продукции. Это в том числе станки для обработки металла лазером, обрабатывающие центры, станки для обработки камня и дерева, а также токарные, расточные и фрезерные металлорежущие станки.

В правительстве рассчитывают, что данное решение позволит ускорить процесс наращивания производственных мощностей предприятиями станкоинструментальной промышленности и нарастить объёмы выпускаемой ими продукции.

Ранее правительство расширило программу субсидирования станкоинструментальной промышленности, включив в нее производителей промышленных роботов и робототехнических устройств, предоставляющих покупателям скидку на свою продукцию. Доступ к господдержке у таких предприятий появится в 2023 году.

https://glavportal.c…shlennosti

Завод «Дальэнергомаш» увеличил объёмы выпускаемой продукции для российских и зарубежных предприятий

Пишут:

Цитата: В ближайшее время из цехов хабаровского завода будет отгружена новая партия агрегатов для химических комбинатов – очередные контракты заключены с Турцией, Ираном, Индией и странами СНГ.Воздушные нагнетатели, газовые турбины и компрессоры ждут в западных регионах страны и за рубежом – очередные контракты заключены с Турцией, Ираном, Индией и странами СНГ. Это позволяет модернизировать оборудование и выходить на новый уровень.

Директор по производству АО «Дальэнергомаш» Антон Горбатов: 

Цитата«Заводом был реализован проект по изготовлению крана, также за моей спиной находится токарный станок, который мы в 2022 году приобрели, заключили договор. Начинаем монтаж. Это позволит сократить трудоёмкость, повысить производительность труда, улучшить качество продукции, ну и быть конкурентными на современном рынке»

Более расширенный (и более интересный) репортаж на эту же тему: 

Продукцию «Дальэнергомаша» ждут в Иране и Турции: хабаровский завод расширяет географию заказов

17 ЯНВАРЬ 2023
Мультифункциональный научно-технологический центр для развития российского машиностроения появится на новой площадке на базе Липецкого тракторного завода (ЛТЗ). Об этом в своём Telegram-канале написал глава региона Игорь Артамонов.

Артамонов заявил, что на площадке ЛТЗ готовы начать работу белорусская компания "Амкодор" и российское АО "Трансмашхолдинг".

"Очень рассчитываем, что создаваемый нами мультифункциональный научно-технологический комплекс станет важнейшим этапом в развитии отечественного машиностроения", — написал Артамонов.

До 1 февраля 2023 года планируется сформировать укрупнённую дорожную карту проекта. Сейчас составляется список участников для включения в ОЭЗ.

Липецкий тракторный завод занимался выпуском колёсных тракторов и различной коммунальной техники. Производство на предприятии остановилось в 2009 году. В октябре 2022 года сообщалось, что глава совета директоров казанского завода "Теплоконтроль" Тимур Гареев купил имущество ЛТЗ.

https://mashnews.ru/…eniya.html

24 ЯНВАРЬ 2023
Электромашиностроительный завод "Лепсе" в Кировской области доведёт уровень локализации производства токарных станков до 100% к марту 2023 года. Об этом заявил губернатор Кировской области Александр Соколов, передаёт ТАСС.

На видеоконференции с региональными отделениями "Единой России" о реализации проекта "Выбирай своё" Соколов сообщил, что в регионе сейчас развернули работу по предоставлению участков земли для тех предприятий, которые работают по импортозамещению.

"Токарные станки современные, которые делает завод "Лепсе", и я вам говорил, что у нас 80% локализация, к марту будет 100%. Научились делать наши инженеры и пульты управления, которые раньше делались в Китае", — сказал он.

Соколов добавил, что кировская гордума приняла решение об изменении градостроительного плана и выделении прилегающих к Кировскому шинному заводу участков для размещения инвестиционного проекта предприятия по производству современных авиационных шин. Кроме того, по словам главы Кировской области, Вятский станкостроительный завод начал возведение промышленных зданий на выделенном участке для производства металлообрабатывающих станков точильно-фрезерных моделей, необходимых для промышленных, прежде всего, оборонных предприятий.

https://mashnews.ru/…ankov.html

27 ЯНВАРЬ 2023
На Чепецком механическом заводе (ЧМЗ) разработали новую технологию производства металлического стронция, который необходим для выпуска морозостойкой стали. Ранее стронций преимущественно закупался за рубежом. Об этом сообщает пресс-служба завода.

Стронций применяют в качестве легирующей добавки для улучшения механических свойств сплавов алюминия и меди, увеличения эксплуатационных характеристик изделий из них. Также соединения стронция используют в производстве сверхпроводящих керамик. Потребности российского рынка в данном металле оцениваются в 500 тонн в год.

Стронций на ЧМЗ производят из технологических продуктов, которые образуются на предприятиях при производстве магния и минеральных удобрений.

"Технология основана на металлотермическом способе восстановления оксида стронция с подбором оптимальных температурных режимов прокалки промежуточных соединений", — говорится в сообщении.

К настоящему моменту опытная партия этого щелочноземельного металла прошла испытания у заказчика. В ходе тестирования было подтверждено, что стронций ЧМЗ может применяться в изготовлении лигатур, используемых для улучшения механических характеристик алюминиевых литейных сплавов.

В 2023 году специалисты завода продолжат работы по улучшению технологии получения чистого металлического стронция.

https://mashnews.ru/…cziya.html

26 ЯНВАРЬ 2023
В рамках работы по импортозамещению белорусские и российские станкостроители решили не создавать дублирующих производств и наладить обмен информацией. Об этом сообщил начальник отдела станкоинструментальной промышленности Министерства промышленности Белоруссии Андрей Гиржон в интервью газете "Республика".

"Чтобы исключить создание избыточных дублирующих производств в рамках Союзного государства, наши страны достигли договорённости об обмене информацией. Зная потребности и возможные максимальные объёмы производства станочного оборудования друг друга, такой ситуации удастся избежать", — заявил Гиржон.

По его словам, в дальнейшем станкостроители планируют только повышать эффективность импортозамещения в условиях санкций. Он также добавил, что РФ и Белоруссия создали рабочую группу по направлению "Станкостроение".

Гиржон отметил, что российский рынок испытывает дефицит в новых станках, это открывает окно возможностей для белорусских производителей. С привлечением кредитных ресурсов РФ в республике создадут производство многофункционального обрабатывающего оборудования ("СтанкоГомель"), а также линейку зубообрабатывающего оборудования (предприятие "ВИСТАН", Витебск).

Из России в Белоруссию уже поставляется числовое программное управление и шарико-винтовые передачи.

https://mashnews.ru/…odstv.html

«АЭМ-Спецсталь» изготовит продукцию, не имеющую аналогов в России



Филиал АО «АЭМ-технологии» «АЭМ-Спецсталь» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) – единственное в России производство, изготавливающее цельнокованые тяжелые опорные валки для листопрокатного стана 5000.  Завод приступает к изготовлению третьего подобного изделия в своей истории.

Опорный валок является частью прокатного стана. Он обеспечивает давление прокатки, поэтому изделие должно обладать высокой прочностью, термостойкостью и стойкостью к истиранию. Валок изготавливается из легированной конструкционной стали, обеспечивающей высокую прочность и износостойкость изделия. Габариты готового валка: диаметр – 2,36 метра, длина – 12 метров, вес - 225 тонн. Для его производства потребуется отлить сверхкрупный слиток весом свыше 400 тонн. Затем заготовка валка будет откована на автоматизированном ковочном комплексе усилием 12000 тонна-сил и пройдет необходимую термическую обработку. Готовым изделием с заданными формой и размерами валок станет после механической обработки.
Технология производства цельнокованых опорных валков была отработана металлургическим производством ижорской промышленной площадки в 2017 и 2021 годах, когда были выпущены два аналогичных изделия.  

Сегодня в России насчитывается три стана 5000 – в Колпино, Выксе и Магнитогорске и их обеспечение высококачественными отечественными крупногабаритными изделиями является важной частью обеспечения технологической независимости одной из ключевых отраслей российской экономики и технологического суверенитета нашей страны в целом. По своим ключевым параметрам сложные изделия из специальных сталей для металлургической промышленности отечественного производства не только позволяют полностью заменить импортные поставки, но и имеют хорошие экспортные перспективы на рынках дружественных стран.

02 февраля 2023 г.
Научно-производственная компания «Изуран» открыла два производственных цеха и почти в три раза увеличила мощности по выпуску импортозамещающих комплектующих для сельскохозяйственной техники. Продукция поставляется «Комбайновому заводу «Ростсельмаш», который ранее использовал импортные аналоги.





Мощность производства новых цехов составляет 15,9 тыс. изделий в год. Благодаря их запуску общая годовая мощность производства предприятия по итогам 2023 года возрастет в 2,7 раза – до 25,2 тыс. изделий в год.

https://www.metalinfo.ru/ru/news/145000

01.02.2023
В 2023 году компания «ЧЕТРА» начинает реализацию горно-шахтного оборудования. Это будет широкая номенклатура техники: буровые самоходные машины, погрузочно-доставочные машины, анкероустановщики, шахтные самосвалы, модульные кассетные машины, транспортные и зарядные машины, а также запасные части к ним. 
О планах предприятия исполнительный директор ООО «ЧЕТРА» Владимир Антонов рассказал заместителю Министра промышленности и торговли РФ Альберту Каримову в рамках его визита в Чебоксары (Чувашская Республика).
....

В рамках визита в Чувашскую Республику федеральный чиновник провел встречу с руководителями промышленных предприятий региона, где обсудил перспективы государственной поддержки машиностроительной отрасли. Также Альберт Каримов посетил производственную площадку бульдозеров ЧЕТРА, ознакомился с технологическим процессом изготовления гусеничной техники и запасных частей к ней. Федеральному гостю презентовали и новинки – бульдозер ЧЕТРА Т45, трубоукладчик ТГ511 третьего поколения, модернизированный погрузчик ПК-12. Заместитель Министра промышленности РФ отметил масштабную работу, которую провело руководство по модернизации предприятия и положительную динамику за счет запущенных проектов. Также он подчеркнул, что приоритет для его ведомства – системное развитие как машиностроительной, так и компонентной отрасли.

https://www.oborudun…ases/34980

Цитата: Slav Rus от 31.01.2023 09:19:2026 ЯНВАРЬ 2023
В рамках работы по импортозамещению белорусские и российские станкостроители решили не создавать дублирующих производств и наладить обмен информацией. Об этом сообщил начальник отдела станкоинструментальной промышленности Министерства промышленности Белоруссии Андрей Гиржон в интервью газете "Республика".

"Чтобы исключить создание избыточных дублирующих производств в рамках Союзного государства, наши страны достигли договорённости об обмене информацией. Зная потребности и возможные максимальные объёмы производства станочного оборудования друг друга, такой ситуации удастся избежать", — заявил Гиржон.

Надеюсь, это не закончится как с хохлами - у вас этого производства нет, вот и платите нам по три конца.

Разработка не является аналогом систем зарубежных производителей. Это другой продукт полностью отечественного производства. Он адаптирован под низкие температуры (-40°C) и обеспечивает повышенную защиту двигателя.



Резидент московского технопарка "Слава" разработал систему гарантированного запуска автомобиля, в которой применяются суперконденсаторные ячейки. Такая технология накопления энергии относительно новая для России, но активно используется во всем мире.

В иностранных продуктах дополнительно к модулю запуска двигателя нужно подключать зарядное устройство и систему контроля накопителей. В отечественной разработке все функции включены в один модуль и есть возможность дистанционного управления. Такая система может применяться в снегоходах или в железнодорожном транспорте.

В отличие от традиционных свинцово-кислотных аккумуляторов суперконденсаторные ячейки служат во много раз дольше и не замерзают даже при температуре -40°C. Также они способны практически мгновенно отдавать большую мощность. Новая разработка в 3-4 раза меньше аккумуляторной кислотной батареи и не содержит свинец и кислоту, а значит утилизировать ее гораздо проще. Поскольку система берет на себя всю работу по запуску двигателя, ресурс установленного рядом аккумулятора продлевается в несколько раз.
Системы прошли краш-тесты на соответствие нормам безопасности, опробованы годами и миллионами пройденных километров. Они гарантируют практически 100% запуск двигателя, несмотря на экстремальные температуры и интенсивную эксплуатацию на протяжении как минимум 10 лет.

В конце 2022 года московское предприятие Titan Power Solution отгрузило 12-тысячную систему запуска двигателя машин на Ульяновский автомобильный завод - для установки на транспорт МВД РФ. Разработку активно применяют в машинах оперативных и экстренных служб.

07 февраля 2023 г.
ООО «ТМХ-Электротех» (входит в состав компании «ТМХ Энергетические решения») получил сертификат соответствия Техническому регламенту Таможенного союза на новые отечественные асинхронные тяговые двигатели ДТА-200Т, предназначенные для новейших маневровых тепловозов ТЭМ23, сообщает пресс-служба ТМХ.



Переход от коллекторного тягового привода к асинхронному определён в Транспортной стратегии Российской Федерации на период до 2030 года.

Для реализации проекта на предприятии была произведена технологическая подготовка производства и предварительно изготовлено 13 опытных образцов, которые в 2022 году прошли сертификационные испытания, подтвердившие качественность конструкции. По завершению необходимых испытаний двигатели были отправлены на Брянский машиностроительный завод для установки на опытный тепловоз.

После окончания завершающей стадии испытаний нового российского тепловоза ТЭМ23 с установленными опытными двигателями ДТА-200Т, на основании решения приемочной комиссии, получен сертификат соответствия регламенту Таможенного союза, который позволяет начать серийное производство двигателей. По заключению экспертов, характеристики опытных образцов полностью соответствуют требованиям, заявленным в техническом задании.

Согласно плану производства, в 2023 году «ТМХ-Электротех», должен изготовить установочную партию двигателей ДТА-200Т в количестве 42 шт.

https://www.metalinfo.ru/ru/news/145215

13.02.2023
Компания «Липецкое станкостроительное предприятие» реализовала уникальный проект: капитальный ремонт с модернизацией универсального круглошлифовального станка 3М194.
Его уникальность заключается в его грандиозных размерах: 14м в длину и весом 34 тонны. Такой станок позволяет обрабатывать детали длиной до 4х метров, 56 см в диаметре и весом до 3х тонн.



На предприятие он был доставлен в январе 2022 года. Главная сложность состояла в том, что на него не было никакой технической документации. Кропотливая работа инженерно-конструкторского отдела позволила восстановить и модернизировать станок, установив на него систему управления Delta Electronics.
Компания «Липецкое станкостроительное предприятие» берется за самые амбициозные проекты, ведь главная цель компании: «Развивая высокие технологии в станкостроении, поднять имидж и благосостояние России, тем самым внести весомый вклад в мировую экономику».




https://www.oborudun…ases/35002

Компания СтанкоПЭТ приняла участие в международной специализированной выставке пластмасс и каучуков - RUPLASTICA, г. Москва.На стенде была представлена усиленная модель однороторного шредера Станко ШР-1.1050. 
Данный шредер отличается своей универсальностью – измельчает как пленку, биг-бэги, так и литники, облои и толстостенные пластиковые изделия. Мы добились максимальной производительности за счет сочетания мощного привода – 75 кВт с увеличенным ротором шириной 1050мм и диаметром 420мм.

К выставке наша компания приурочила демонстрацию линии отмывки пленки в составе: дробилка ИРП-500, интенсивная наклонная мойка, ванна флотации, пресс-отжим, досушка и линию грануляции с компактором у нас на заводе. Таким образом множество заказчиков смогли испытать оборудование на своём сырье:
Основные преимущества грануляции воска на оборудовании СтанкоПЭТ:

• Пленка ПВД, ПНД магазинного сбора.
  


• Стрейч пленка магазинного сбора.
  

• Биг бэги и ПП мешки.
  


• ПП пленка обычная и с флексопечатью.
  

Особенности Шредера Станко ШР-1.1050:

• Маятниковый толкатель с гидравлической системой подачи сырья к роторному блоку. Непрерывное измельчение благодаря постоянной подаче материала. Конструкция позволяет регулировать зазор между толкателем и корпусом шредера, а также производить очистку. Скорость движения толкателя регулируется в автоматическом режиме пропорционально нагрузке на главном двигателе. Контроль расположения толкателя осуществляется при помощи бесконтактных индукционных датчиков;
  


• Легкая загрузка. Загрузка сырья может осуществляться как стандартным ленточным конвейером, так и манипулятором либо погрузчиком кип целиком;
  


• Стабильное обеспечение необходимой фракции. Размер выходящей фракции контролируется диаметром ячейки фракционного сита. Гибкая подстройка под различные материалы. Легкий и безопасный доступ для тех. обслуживания и замены сита благодаря функции выдвижного сита и крышкам на газовых пружинах.
  


• Редуктор собственного производства. Редуктор с циркуляционной системой смазки (очистка и охлаждение масла), разработанный компанией «СтанкоПЭТ», обладает увеличенным запасом прочности, обеспечивает максимальный крутящий момент для эффективной работы;
  


• Надежная система режущих элементов. Роторные ножи, изготовленные из легированной стали, имеют квадратную форму – работа происходит одной гранью, после чего происходит работа на 3х оставшихся. Стационарные ножи оснащены системой регулировки зазора. Расположение и конструкция ножей создана для самых тяжелых рабочих условий;
  


• Защитные механизмы (функция “пол-хода назад”) предотвращают перегрузки на двигатель, возможность комплектации гидромуфтой или фрикционная муфтой.
  

https://www.oborudun…ases/35007

15 февраля 2023 г. 
«Ростсельмаш» увеличил уровень локализации производства до 90-95%. Об этом заявил первый заместитель генерального директора – директор центра продаж, маркетинга и сервиса ООО «КЗ «Ростсельмаш» Алексей Швейцов, слова которого приводит ТАСС.


«В прошлом году останавливалось производство по некоторым моделям на 1,5-2 месяца. Догонять пришлось осенью. Комбайны и тракторы на 75-80% состояли из комплектующих российского производства или дружественных стран, 20% [нужно было] полностью заменить. По порядка 3,5 тыс. позиций мы либо нашли новых поставщиков в Российской Федерации или странах азиатского региона, либо начали собственное производство. На данный момент локализация производства в наших машинах составляет около 90-95% в зависимости от моделей. Темп производства даже увеличен на 20% в конце 2022 года», – сказал Швейцов на Международной аграрной выставке «Агроэкспокрым-2023».
По его словам, компания планирует расширять поставки сельскохозяйственной техники в страны Африки.

«Мы нашли новых партнеров, у нас достаточно широкие планы на африканский регион, уже есть поставки в Африку, подписание контрактов, встречаемся с правительством Египта.  Есть потребности широкие в данном регионе. Плюс у нас не остановлены поставки в Турцию, Китай», – сказал Швейцов.

Он также добавил, что продолжается работа со странами СНГ, включая Азербайджан, Туркмению, Узбекистан.

https://glavportal.c…a-do-90-95

Цитата: slavae от 02.02.2023 20:14:44Надеюсь, это не закончится как с хохлами - у вас этого производства нет, вот и платите нам по три конца.

Именно так это и закончится. "Любая монополия ведёт к застою и загниванию" (ц) ВИЛ

18 Февраля 2023
КАМАЗ запустил в эксплуатацию уникальный станок, который значительно упрощает и удешевляет производство оснастки для мелкосерийных литых деталей из чугуна, стали и цветного металла.

Оборудование называется BPrint Maxi и представляет собой аддитивный 3D-принтер. Он позволяет изготавливать песчаные литейные формы и стержни любой сложности.
Отмечается, что в настоящее время станок в основном загружен изготовлением стержней для автоматической коробки передач, которой оснащают автомобили поколения K5. В среднем одну партию стержней оборудование печатает около 18 часов.

«Время изготовления новой оснастки значительно уменьшилось. Раньше ее делали вручную, математически вычисляли доработку стержневых ящиков, а сейчас можем просто заложить в программе готовый стержень и отпечатать его. Таким образом снизили нагрузку на участок ручного изготовления. Также нужно отметить, что качество печатных стержней намного лучше, чем изготовленных по обходному варианту вручную», — заявил специалист КАМАЗа Харис Шавалиев.

Процесс работы 3D-принтера выглядит следующим образом. Сначала создается 3D-модель и загружается в программу. Инженер-технолог вычисляет, сколько стержней и как лучше расположить в принтере, а затем запускается непосредственно процесс печати. Дозатор принтера берет нужное количество песка, перемешивает его с катализатором и подает в бункер. Далее одна головка распределяет песок слоями, а вторая — разносит смолу. У принтера три режима работы, от них зависит количество потребляемой для печати смолы. Чем ее больше, тем более упругие и прочные стержни получаются. Новое оборудование демонстрирует отличные результаты.

Брак и погрешности минимальны, производительность увеличилась.

Источник: https://news.drom.ru/93103.html

15 февраля 2023
«Компания „Технолаб“ по соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) создала во Владивостоке предприятие по производству, обслуживанию и технической поддержке установок вакуумного напыления и плазменной обработки тонких пленок. Оборудование используется на начальном этапе изготовления электронных чипов, применяемых в модулях беспроводной связи GSM и Wi-Fi. Основные потребители такого оборудования — российские и иностранные заводы и исследовательские компании».

Оборудование может применяться и в других областях производства микрочипов. Планируется изготовлять несколько машин в год.

«Такое производство — первое в Приморском крае и вообще в восточной части России. Оборудование, выпускаемое и поддерживаемое компанией, используется на одном из начальных технологических этапов производства электронных чипов и элементов. В установке кремниевые пластины обрабатываются в условиях вакуума на нано- и микроуровнях под воздействием плазмы, ионов и магнитных полей. В результате на кремниевой подложке мы получаем материалы со свойствами, необходимыми для последующего производства полупроводниковых чипов и элементов, используемых в сфере беспроводной коммуникации», — цитирует пресс-служба слова руководителя компании «Технолаб» Алексея Болхова.

«Развитие отрасли микроэлектроники, достижение технологической независимости России — одни из важнейших задач, которые решают сегодня государство и бизнес. Запуск нового производства на Дальнем Востоке в режиме СПВ с применением налоговых льгот и административных преференций делает значительный вклад в формирование устойчивого технологического процесса в отечественной полупроводниковой промышленности, обеспечение предприятий необходимой продукцией. В свободном порту, на территориях опережающего развития, в Арктической зоне Российской Федерациии с применением мер господдержки реализуется около 40 проектов в сферах электроники и информационных технологий», — приводятся в сообщении слова представителя КРДВ по сопровождению инвестиционных проектов. Среди поддержанных корпорацией проектов — производство электронных аппаратов, разработка программного обеспечения, создание центров обработки данных.

Источник: https://tass.ru/ekonomika/17058587

22.02.2023
Челябинский механический завод начал строить краны на трелёвочных шасси. В планах предприятия, как выяснила редакция Quto, освоить серийный выпуск целого семейства гусеничных крановых установок разной грузоподъёмности (16, 25, 32 тонны). Уже готов вариант грузоподъёмностью 25 тонн со стрелой на 28,2 метра. В качестве шасси использован трактор ТЛ-5АЛМ производства компании «АлтайЛесМаш».

Ходовая часть техники максимально под тяжёлое бездорожье и рыхлые грунты благодаря 6-катковой тележке и ширикой гусеничной ленте. Притом, как уверяют создатели, после монтажа установки проходимость вездехода осталась на прежнем уровне. В движение такой кран приводится 8-цилиндровым V-образным двигателем мощностью 240 сил.

Благодаря высокой устойчивости крана и большому запасу прочности секций стрелы грузовые характеристики модели оказались заметно выше (до 70%), чем демонстрируют модели на автомобильном шасси. Например: при вылете 26 метров гусеничная техника может поднять 850 кг, а колёсная – только 500 кг.

Между тем, Челябинский механический завод анонсировал выход компактного городского автокрана. Как выяснила редакция Quto, создавая новую модель, специалисты предприятия хотели сделать такую машину, в которой сечтались бы выдающаяся компактность и высокая грузоподъёмность.

На выходе получился автокран, длина которого со сложенной стрелой не превышает 10,3 метра. Разработка получилась грузоподъёмной, компактной и лёгкой: осевые нагрузки не превышают допустимых значений. Кроме того, возможна работа при сложенных опорах: эта возможность может пригодиться на тесных площадках.
https://quto.ru/jour…2-2023.htm

24 февраля 2023
Станок специальный двух-суппортной токарно-накатной модели РТ30102 произведен на базе станка токарно-винторезного с двумя суппортами мод. 1М63Б-3 с гидростанцией, двумя накатными устройствами, технологической оснасткой и гидравлической задней бабкой.


Станок предназначен для (одновременной обработки с двух сторон) проточки и последующей накатки подступичных частей оси вагонной колесной пары РУ1, РУ1Ш и осей для вагонеток.

Обработка двух подступичных частей вагонной оси производится в центрах за одну установку в полуавтоматическом режиме (с возможностью обработки одновременной двумя суппортами с диаметром накатки до 240мм)

Накатка производится двумя роликами — упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей
Два накатных устройства расположены на обеих каретках справа от резцедержателя и каждый имеет привод от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров.
Перемещение и управление обоих суппортов осуществляется независимыми приводами от контроллера фирмы ОМРОН.

Для удобства загрузки оси на станине устанавливаются 2 механические опоры.
Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине и не требует дополнительного фундамента.
В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Станок должен удовлетворять требованиям безопасности согласно ГОСТ 7599-82, ГОСТ 27011-86, ОСТ2 Н00-30-87.

https://www.russtank…d-rt30102-